高速钢介绍：高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具。高速钢刀具高速钢名称的由来：高速钢比碳素工具钢具有更好的韧性、强度、耐热性，切削速度比碳素工具钢（铁碳合金）高很多，因此得名高速钢；而硬质合金刚比高速钢的性能更好...

所谓深孔加工，就是孔的长度与孔的直径比大于5的孔。深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d100。如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，常常成为生产中一大难题。深孔加工在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40%。随着科...

铣刀的价格比较贵。直径100mm的面铣刀体价格可能会超过600美元，因此要仔细选择，以满足特定的加工需求。1. 首先，在选择铣刀时，要考虑其齿数。例如，直径100mm的粗齿铣刀只有6个齿，而直径100mm的密齿铣刀可以有8个齿。齿距的大小决定了铣削过程中同时参与切削的刀齿数，影响着切削的稳定性和对机床切削速度的要求。每...

1. 对于精磨，使用研磨刀片。这种叶片具有较好的尺寸精度，因此在铣削过程中叶片的定位精度较高，可以获得较好的加工精度和表面粗糙度。此外，用于精加工的研磨铣刀片的发展趋势是将切屑槽磨出，形成大的正前倾角切削刃，使刀片在小进给量和小的切削深度上进行切削。采用小进给小切削深度加工时，无锋利前角的硬质合金刀片会与刀尖摩擦工件，...

对于方肩铣削策略和刀具选择，90主偏转角是限制因素。这就要求正确选择补偿的加工条件。切削条件的组合(高安全、高生产率、低生产成本)是大回切率、大进给率和中等切削速度的组合。当机床过载时，须减少回切，这优于降低进给速度。一般来说，在选择方肩铣刀时应注意以下几点:(1)径向咬边不应超过刀具直径的30%(出于安全考虑)。如果...

根据产品和生产批次的不同，铣刀直径的选择差别很大。刀具直径的选择主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。1. 面铣刀在选择平面铣刀的直径时，刀具所需的功率应在机床的功率范围内，也可以以机床主轴的直径作为选择的依据。面铣刀直径可选D=1.5d (D为主轴直径)。在批量生产中，刀具直径也可以根据工件切割宽度的1.6倍来选择。...

通过方肩铣削，可以获得一个90直侧壁。主偏转角度90也意味着切削冲击力的增加。如果没有合理选择硬质合金的材料和切削刃的几何角度进行补偿，冲击力会导致切削刃的破坏和切削振动。一般来说，进给力的方向应沿机床主轴方向，以避免铣刀的振动和弯曲。进给力的方向取决于主偏转角的大小。主偏转角越小，越有利于进给阻力的方向。主偏转角为9...

在工具磨削前，需要对砂轮进行检查。如果发现砂轮有跳动、外圆面不规则、圆角过多等，就需要修整。一般情况下，可以用砂轮矫正器(金刚石修整器、齿屑修整器等)修整砂轮的外圆面，也可以使用晶粒硬度比较高的废砂轮。如果砂轮侧平面已经不均匀，请更换砂轮刀片。1. 立铣刀磨削技术无论立铣刀有多少边，首先刀片的端面要垂直于轴线，这是保证...

首先，铣刀是多齿旋转刀，每个刀齿相当于固定在铣刀旋转面上的车刀。使用钨钢铣刀进行铣削时，同时参与切削的刃口较长，且无空冲程，因此生产率较高。铣刀种类繁多，结构各异，应用非常广泛。根据用途可分为三类:加工平面用铣刀、加工槽用铣刀、加工成形面用铣刀。通用规格的铣刀已经标准化，一般由专业工具厂生产。介绍了几种常用的铣刀。一，...

所述铣刀为多齿旋转铣刀，每一刀齿相当于固定在铣刀旋转面上的车刀。铣削时，同时参与切削的切削刃较长，且无空冲程，因此生产率较高。铣刀种类繁多，结构各异，用途广泛。根据用途，铣刀可分为三类:加工平面的铣刀、加工槽的铣刀和加工成形面的铣刀。通用规格的铣刀已经标准化，一般由专业工具厂生产。介绍了几种常用的铣刀。1. 面铣刀端面...