铣刀的价格比较贵。直径100mm的面铣刀体价格可能会超过600美元,因此要仔细选择,以满足特定的加工需求。
1. 首先,在选择铣刀时,要考虑其齿数。例如,直径100mm的粗齿铣刀只有6个齿,而直径100mm的密齿铣刀可以有8个齿。齿距的大小决定了铣削过程中同时参与切削的刀齿数,影响着切削的稳定性和对机床切削速度的要求。每个铣刀制造商都有自己的粗齿和密齿铣刀系列。
2. 粗齿铣刀多用于粗加工,因为它有较大的持屑槽。如果持屑槽不够大,会造成切屑卷曲困难或增加切屑与刀体、工件之间的摩擦。在相同进给速度下,粗齿铣刀的单齿切削载荷大于近齿铣刀。
3.精铣时,切削深度比较浅,一般为0.25~0.64mm,每颗齿的切削载荷较小(约0.05~0.15 mm),所需功率不大。可选用密齿铣刀,可选用大进给速度。由于在铣削中金属去除率总是有限的,所以把密齿铣刀的持屑槽做小一点是没有害处的。
4. 对于锥孔大、刚性好的主轴,也可用密齿铣刀进行粗铣。由于密齿铣刀同时要切削的齿数较多,在使用较大切削深度(1.27~5mm)时,要注意机床的功率和刚度是否充足,铣刀的持屑槽是否足够大。切屑的去除需要通过测试来验证。如果排屑出现问题,应及时调整切削参数。
5. 在重载粗铣削过程中,切削力过大可能导致刚性差的机床产生颤振。这种振动会导致硬质合金刀片断裂,从而缩短刀具寿命。选用粗齿铣刀可以降低对机床功率的要求。因此,当主轴孔规格较小(如R-8、30 #、40 #锥度孔)时,可以用粗齿铣刀有效地铣削。